1. استخدم الفولاذ المناسب للقوالب و قالب من البلاستيك البليت فولاذ الجسم ، واختيار فولاذ عالي الصلابة لبعض الأجزاء الداخلية. على سبيل المثال ، إذا احتجنا إلى صنع قالب صندوقي ثنائي التجويف ، فإننا نحتاج إلى استخدام الفولاذ المقوى مسبقًا 32HRC كقاعدة صب الخرسانة. علينا أن نختار الفولاذ المناسب لأجزاء القالب المتينة.

2. حدد معالجة التبريد الصحيحة للقلب ، والتجويف ، والمنزلق ، وإدخال للتحكم في صلابة الفولاذ. بشكل عام ، لا ينبغي أن يكون الفولاذ شديد الصلابة. في بعض الأحيان ، لا تكون صلابة القالب عالية جدًا ، لأنه من السهل كسرها.

3. يجب أن يعتمد نظام التوجيه والمنطقة المتحركة لقالب الصندوق تكنولوجيا المعالجة الدقيقة. العمل اليدوي غير مقبول ، وإلا ستكون هناك مشاكل في نظام التوجيه والمناطق المتحركة في وقت التشغيل.

4. نظام العداء الساخن مهم جدا للصناديق الكبيرة والخفيفة. لذلك سوف نصنع برنامج تحليل تدفق القالب لقالب الصندوق لنظام العداء الساخن. من أجل تعبئة المواد البلاستيكية بطريقة متوازنة ، نحتاج إلى نظام عداء ساخن خاص جدًا.

5. لتقليل وقت الدورة لتوفير التكلفة ، يجب أن نجعل التبريد إلى أفضل تأثير ، بالنسبة لقالب الصندوق البلاستيكي المتين ، يجب أن نستخدم mould-max مع تصميم قناة تبريد ممتاز في منطقة التشكيل ، لصندوق الاستخدام الفردي ، نحتاج إلى استخدام صلب مع تصميم نظام تبريد ممتاز.

6. بالطبع ، تصميم قالب الصندوق البلاستيكي هو الأولوية القصوى ، فمن الأفضل استخدام نظام ميكانيكي عندما يتم إخراج قالب الصندوق ، بحيث يمكن إجراء عملية الطرد عند فتح القالب. بالطبع ، إذا كان بإمكان جهازك استخدام إجراءين هيدروليكيين في نفس الوقت ، فيمكنك إخراج القالب عند فتحه.

7. بالنسبة للقوالب المختلفة ، فإن أساس التشغيل عالي السرعة هو أن القوالب يتم تشكيلها بدقة ويتم توجيه الأجزاء المتحركة بدقة ، وإلا فإن الأداء عالي السرعة للقالب مستحيل.

8. يحتاج جزء المقبض الموجود في صندوق دوران البلاستيك إلى حل مشكلة التهوية: هذه مشكلة مهمة. عندما يتم تحميل صندوق الدوران وحمل الأشخاص صندوق الدوران ، ستكون منطقة المقبض 2 أكبر نقطة تركيز للضغط. إذا لم يكن التنفيس في هذه المنطقة مثاليًا على القالب ، فسيكون هناك خط تماس واضح جدًا. الضرر يأتي دائما من هذا الخط.