قالب من البلاستيك البليت العمليات

إذا كنت تبحث عن تصنيع منصات نقالة بلاستيكية ، فستجد مجموعة متنوعة من خيارات قوالب البليت البلاستيكية المتاحة. يمكن أن يساعدك استخدام قالب البليت البلاستيكي في إنشاء منصات نقالة عالية الجودة ومتينة يمكنها تحمل المناولة القاسية. يمكن أن تشمل العملية القولبة بالحقن بالضغط العالي ، الصب الدوراني ، والتشكيل الحراري.

صب حقن الضغط العالي

القولبة بالحقن بالضغط العالي لقالب البليت البلاستيكي هي عملية تستخدم الحرارة لتشكيل البلاستيك. إنها مناسبة للإنتاج على نطاق واسع حيث يتم تكرار نفس التصميم عدة مرات. يتم تغذية الكريات البلاستيكية في الآلات من خلال قادوس. يدخل البلاستيك إلى غرفة التسخين ويخرج من خلال فوهة. ثم يبرد البلاستيك ويصلب داخل تجويف القالب.

السطح العلوي للمنصة البلاستيكية مسطح والسطح السفلي مقوى بأضلاع بسمك 3 مم. تختلف زاوية سحب القولبة بالحقن من سمك الأضلاع ، ولكن القاعدة العامة هي الحفاظ على نسبة طول التدفق إلى سمك الضلع أقل من 150. يضمن طول تشغيل البوليمر المنصهر الحفاظ على حالة انصهار اللوح البلاستيكي في جميع أنحاء عملية الحقن.

القولبة بالحقن بالضغط العالي هي عملية يتم فيها صهر حبيبات البلاستيك في سائل سميك وحقنها في قالب بلاستيكي مقسّى عند ضغط مرتفع. إنها عملية متعددة الاستخدامات لإنتاج كميات كبيرة ومنتجات عالية الجودة باستمرار.

التشكيل الحراري

التشكيل الحراري هو عملية يتم فيها تسخين الصفيحة البلاستيكية لجعلها مرنة وقابلة للتمدد. يتم بعد ذلك شد هذه الصفيحة البلاستيكية فوق قالب ، ثم يتم تطبيق قوة لتشكيل الشكل. غالبًا ما تستخدم هذه الطريقة لإنتاج قطع غيار السيارات ، مثل لوحات الأدوات والمصابيح الخلفية ووحدات التحكم وألواح الأبواب والمنصات النقالة. إنه مفيد لأنه يلغي الحاجة إلى أدوات باهظة الثمن. أيضًا ، يمكن أن تلتقط العملية نسيجًا أكثر من عمليات تشكيل البلاستيك الأخرى.

المنصات البلاستيكية بالحرارة آمنة وغير سامة وقابلة لإعادة التدوير. ومع ذلك ، فإن العملية لا تخلو من التحديات. أهم خطوة في العملية هي تصميم قالب البليت البلاستيكي المشكل بالحرارة ، والذي يجب أن يعكس بدقة شكل البليت البلاستيكي المطلوب. تتطلب هذه العملية تخطيطًا وتصميمًا دقيقين ، وهناك بعض الإرشادات التي يجب اتباعها لضمان نجاح قالب البليت البلاستيكي.

فوائد قالب البليت البلاستيكي بالحرارة: مقارنة بالقولبة بالحقن ، فإنه يخلق أجزاء أكبر بتكاليف أقل. الأدوات عادة ما تكون نصف تكلفة ، وتكلفة أقل للقطعة الواحدة. كما أن العملية متعددة الاستخدامات ، حيث يمكن استخدامها لإنشاء عبوات أكبر وأكثر سمكًا. يمكن أيضًا استخدام العملية لإنشاء عبوات بحجم مخصص لمجموعة متنوعة من الأغراض ، بما في ذلك السلع الاستهلاكية والألعاب.

صب الرغوة الهيكلية

الرغوة الإنشائية هي نوع من المواد المركبة المصنوعة من البوليمرات. عادة ما يكون بالحرارة ولكن يمكن أيضًا أن يكون لدن بالحرارة. يتم تصنيعها عن طريق قولبة البوليمر بغاز خامل أو عامل نفخ كيميائي. هذا النوع من البلاستيك خفيف الوزن ومتين وصلب ومقاوم للصدمات. يعتبر هذا النوع من قوالب البليت البلاستيكية اختيارًا جيدًا للعديد من التطبيقات.

يعتبر قولبة الرغوة الإنشائية مناسبة بشكل خاص لتصنيع المنتجات الكبيرة ثلاثية الأبعاد ذات الإجراءات الجانبية المحدودة أو القطع السفلية. يوفر هذا النوع من القوالب أيضًا توفيرًا في التكلفة ، حيث يمكن إنتاجه باستخدام قالب من الألومنيوم المصبوب ويتطلب أدوات أقل. يمكن أن تصل تكاليف الأدوات إلى مئات الآلاف من الدولارات. علاوة على ذلك ، غالبًا ما تستخدم قوالب الألمنيوم المصبوب في منتجات الرغوة الهيكلية ، لأنها أرخص ولديها مهلة أقصر.

تتضمن عملية تشكيل الرغوة الهيكلية إدخال عامل نفخ مثل غاز النيتروجين في البلاستيك. يساعد عامل النفخ هذا البلاستيك على تكوين هيكل يشبه الساندويتش. يتكون الهيكل من طبقة خارجية صلبة ونواة رغوية في الوسط. تتميز أجزاء الرغوة الهيكلية بأنها خفيفة وصلبة وتظهر الحد الأدنى من الانحناء. علاوة على ذلك ، لديهم قدرة وزن أعلى.

صب الدورية

قولبة البليت البلاستيكية الدوارة هي عملية يتم فيها حقن مادة بلاستيكية في قالب تحت الضغط. ثم يبرد البلاستيك ويخرج من القالب على شكل منصة نقالة. إنه خفيف الوزن ويمكن استخدامه لنقل البضائع وله قلب خلوي محاط بمادة صلبة. تنتج هذه العملية منصات نقالة أخف من البلاستيك الصلب بنسبة عشرة إلى ثلاثين بالمائة.
قالب البليت للرافعة الشوكية ذو وجه واحد